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硅胶产品上的颜色是如果上色的呢?

发布日期:2018-01-17 16:29:23

硅胶产品上的颜色是如果上色的呢?

 

生活当中我们都能看到各种颜色的硅胶产品,可能你会?#26800;?#30097;惑,硅胶是怎么上色的呢?硅胶制品的上色要根据产品是动态还是静态来进行处理。硅胶上色方法主要有表面着色和混料着色两种。
表面上色是将着色剂喷涂到硅胶制品的表面,使硅胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果,对动态制品,着色剂易剥落,易掉色。
混料着色是目前硅胶着色的主要方法,分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等?#38050;址?#27861;。
1.溶液法着色
该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液,然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀,在一定的温度下干燥除去溶剂,最后在炼胶机上加人硫黄。这种着色方法操作复杂,着色剂及配合剂分散不均匀,有色差,溶剂难回收,污染环?#24120;?#30446;前已较少采用。
2.混炼法着色
这?#22336;?#27861;是目前硅胶制品上色最常采用的方法,是将着色?#26519;?#25509;加入或先与载体混合再加入胶料中,通过炼胶机混合均匀,使橡胶着色。具体方法如下:
干粉着色法是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中,在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单,成本低,但混炼时粉尘大,污染环?#24120;?且不易分散均匀,有色差,如果粒子过硬过粗,还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题,目前已较少采用。为了便于使用,可将粉状着色剂与硬脂酸、硫酸盐等一起制成预分散的着色剂,市场已有销售。
色浆着色该法是先将着色剂与液态的配合剂(如增塑剂)混合,用三辊机研磨制成糊状物或浆状物,然后再按一定比例加入到橡胶中混炼。这?#22336;?#27861;可避免粉尘飞扬,也有利于着色剂在橡胶中分散,色彩均匀。但色浆中着色剂的含量低,着色不高,运输量大,损耗大,用户使用不方便。
粒料着色剂粒料的制备方法主要有两种。第一?#22336;?#27861;和其他粉状配合剂造粒方法一样,先将粉状着色剂用表面活性?#20004;?#28070;,再经蜡熔或与树脂熔融挤出后造粒;第二?#22336;?#27861;是将着色剂用表面活性?#20004;?#28070;后再经机械力的作用使着色剂颗粒细化,制成一定浓度的分散体,再与胶乳混合共?#31890;?#32463;干燥后轧片造粒。其中表面活性剂多为阴离?#26377;?#21644;非离?#26377;停?#22914;脂肪酸盐、磺酸盐等,胶乳通常采用天然胶乳。
这种粒状着色剂使用方便,分散性好,无粉尘飞扬,不污染环?#24120;?#33394;泽鲜艳,发色均匀,无色差,是一种很有发展前途的着色方法。但粒状着色?#26519;?#22791;工艺复杂,成本高,限制了其广泛应用。

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